Turbiny
wiatrowe to złożone urządzenia mechaniczne wymagające
odpowiedniej kontroli, użytkowania i wysokiej jakości obsługi
technicznej.
Uszkodzenie,
bądź nieprawidłowe działanie któregoś z elementów
turbiny(wieża, przekładnia główna, łopaty turbiny) wykryte zbyt
późno może spowodować (poprzez destrukcyjne sprzężenie zwrotne)
uszkodzenie elementów bądź całych urządzeń.
Przekładnia główna ( łożyska, koła zębate) narażona jest na zmienne i cykliczne obciążenia, które powodują powstawanie uszkodzeń zmęczeniowych oraz ujawnianie się wad materiałowych i konstrukcyjnych.
Podstawową metodą minimalizacji skutków nieprzewidzianych uszkodzeń jest system monitorowania w celu wczesnego wykrywania drgań i wibrodiagnostyki dla części mechaniki związanej z przekładnią, oraz monitorowanie wieży z wykorzystaniem technik pomiaru częstotliwości drgań własnych.
System
składa się z zestawu czujników drgań, mocy, prędkości i
kierunku wiatru, oraz modułu akwizycji i przetwarzania danych. Są
one gromadzone i przetwarzane na serwerze danych.
Wszystkie
anomalie są natychmiast analizowane i raportowane najpierw do
centrum diagnostycznego, a potem do służb serwisowych.
Nowoczesny
system monitorowania wymaga zazwyczaj analizy jednocześnie wielu
parametrów i wykorzystania różnych metod, często zaawansowanych
obliczeniowo.
Jego
dopełnieniem jest zazwyczaj system akwizycji i wizualizacji danych
pomiarowych typu SCADA.
Brak komentarzy:
Prześlij komentarz